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      噴漆房廢氣濃度估算

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      點擊次數:1276 更新時間:2021年08月21日08:52:47 打印此頁 關閉

      噴漆房廢氣濃度估算

      -污染物排放速率濃度確定,再結合凈化設備的最大處理濃度,計算確定系統風量。

      實例如下:

      應用戶需求,現對其修色噴漆房和面漆噴漆房所產生廢氣進行處理。貴公司使用的油漆為油性漆(PU漆),其修色噴漆房油漆、固化劑和稀釋劑的使用配比情況為油漆:固化劑:稀釋劑=1:0.5:1.5;其面漆噴漆房油漆、固化劑和稀釋劑的使用配比情況為油漆:固化劑:稀釋劑=1:0.5:0.6。油漆(PU漆)為聚酯涂料;稀釋劑成分為松香水,松香水是辛烷、壬烷、本乙烷、二甲苯、三甲苯所調配而成的有機溶劑。即兌和后油漆中可揮發的有機廢氣成分主要為二甲苯和非甲烷總烴。

      現用戶單個噴漆房每班油漆使用量約90~100千克/班次,最大用量時約140千克/班次,工作時間采用雙班倒制,每班工作10小時(實際有效噴漆時長約6小時),每個噴漆房使用1把噴槍。面漆噴漆房外形尺寸長8米*寬8米*高3.3米(其中一半長4米*寬8米*高3.3米的為晾干區,連通),由2臺冷風機送新風(每臺冷風機功率2.2KW,風量14000m3/h),噴房設有1個長3.7米*高1.8米的水簾式噴漆臺;修色噴漆房外形尺寸長12米*寬8米*高3.3米(其中長7.7米*寬8米*高3.3米的為調漆室和晾干區,連通),由3臺冷風機送新風(每臺冷風機功率2.2KW,風量14000m3/h),噴房設有1個長3.7米*高1.8米的水簾式噴漆臺。

      噴漆工藝主要由噴漆、晾干固化工序組成,油漆廢氣主要在噴漆、晾干固化等工序揮發,油漆的上漆率按70%計,噴漆工序揮發的廢氣污染物約占30%,晾干固化工序揮發的廢氣污染物按80%計。單個噴漆房每班油漆使用量按最大用量約140千克/班次計算。修色噴漆房按1:0.5:1.5的油漆使用配比情況,油漆揮發的污染物=46.7千克/班次*30%=14千克/班次;稀釋劑揮發的污染物=70千克/班次*80%=56千克/班次;噴漆時長每班作業時間10小時(實際有效作業時間為6小時),即每小時揮發的污染物為11.66千克/小時;面漆噴漆房按1:0.5:0.6的油漆使用配比情況,油漆揮發的污染物=66.7千克/班次*30%=20千克/班次;稀釋劑揮發的污染物=40千克/班次*80%=32千克/班次;噴漆時長每班作業時間10小時(實際有效作業時間為6小時),即每小時揮發的污染物為8.66千克/小時。

      再結合凈化設備的最大處理濃度,計算確定系統風量,從單位就可看出怎么算了。

      上一條:《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
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